在
深圳精密零件加工（gōng）的過程中車削出現了（le）紮刀現象 造成紮刀現象的主要原因是：工（gōng）件夾緊不牢靠而走動，致使切削量徒增（zēng）。
此外（wài），車刀刀杆彈性差、切削用量選擇過（guò）大、蝸（wō）杆車刀（dāo）縱向前角太大、切削液選用不適當或因車刀切削刃磨鈍而出現的加工（gōng）硬化影響切入等，也可能引起紮（zhā）刀。一旦發生紮刀，輕則損壞車（chē）刀、報廢工件，重則對機床造（zào）成損害，故應（yīng）盡（jìn）量防止。
精密零件加工中齒（chǐ）形不正確主（zhǔ）要出在車刀的（de）刃磨和安裝上。例如車刀刀尖角未作修正；車刀刀尖和工件中心不等高；刀尖角平分線未與工件軸線垂直；精車（chē）時未根據蝸杆形式（shì）按要求正確裝刀等。此外，車刀的磨損也會影響齒形（xíng）的正確性。
表麵（miàn）質量（liàng）差 刀杆剛性不足而產生的振（zhèn）動；車（chē）刀磨鈍或（huò）損（sǔn）壞；工（gōng）件剛性差且切削用量選擇不當；粗加工時借刀量過大而無法修正；精加工階段餘量未留足；切削液選用不當；車（chē）削中出現積屑瘤或切屑拉毛蝸杆（gǎn）齒（chǐ）側麵都將使表麵質量下降。
