對於機械行業來說，他們最經常接觸的物質就是一係列的（de）零件和元件。不管是哪一種款式還是哪一種類（lèi）型，他們多多少（shǎo）少都會熟悉和知（zhī）道（dào）。哪一種零件用（yòng）在哪個結構或者哪個應用位置，相關行（háng）業的（de）工作人員（yuán）是知根知底的。不過，無論（lùn）是哪一種配置，都需要經過一定的加工步驟才可以實施在具體的機（jī）械（xiè）設備。因此，專業人士把這一種步驟叫（jiào）做
精密零件加工。
精密零件加工的（de）方式有很（hěn）多種方式，比如說熱處理方式。零件，指機（jī）械中（zhōng）不可分拆的（de）單個製件，是機器的（de）基本組（zǔ）成要素，也是機械製造過程中的基本單元。其製造過程（chéng）一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺（luó）母、曲（qǔ）軸（zhóu）、葉片、齒輪（lún）、凸輪、連杆體、連（lián）杆頭等。
一、精密零件（jiàn）切削加工。主要有精密（mì）車削、鏡麵磨削和研（yán）磨等。在精密車床上用通（tōng）過精細研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用於加工有色金屬材料的球麵、非（fēi）球麵和平麵的反（fǎn）射鏡等高精度、外表高度光潔的零件（jiàn）。
二（èr）、精密零件加工。精密（mì）零（líng）件加（jiā）工精度以納米（mǐ），甚至最後以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標（biāo）時，超精密零件切削加（jiā）工方法已不能適應，必要（yào）借（jiè）助特種精密零（líng）件加工的方法，即應用化（huà）學能、電化（huà）學能、熱（rè）能或電能等，使這些能量（liàng）超（chāo）越原子（zǐ）間的聯合能，從而去除工件外表的（de）部分（fèn）原子間的附（fù）著、聯合或晶格變形，以達到超精密加工的目的。
屬於這類加工的（de）有機械化學拋光（guāng）、離子濺射和離子注入、電子束曝（pù）射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等
