XSG係列旋轉閃蒸幹燥機（jī）

工作原理

  熱空氣切線進入幹燥器底（dǐ）部，在攪拌（bàn）器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物（wù）料由螺（luó）旋加（jiā）料器進入幹（gàn）燥（zào）器內，在（zài）高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物（wù）料受撞擊、磨擦及剪（jiǎn）切力的作用下得到分散（sàn），塊狀物料迅速粉碎（suì），與熱空氣充分接觸、受（shòu）熱（rè）、幹燥。脫水後的幹物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆（kē）粒從環中心排出幹燥器外，由旋風分離器和除（chú）塵器回（huí）收，未幹透或（huò）大（dà）塊物料受離心力作用甩向器（qì）壁，重新（xīn）落到底部被粉碎幹燥。

結構示意（yì）圖

性能特（tè）點

◎旋流、流化（huà）、噴動（dòng）及粉碎分級技術的有機結（jié）合。
◎設（shè）備緊湊，體積小，生產效率高，連續生（shēng）產，實現了（le）"小設備，大（dà）生產"。
◎幹（gàn）燥強度大，能耗低（dī），熱效（xiào）率高。
◎物料停留時間短，成品質量好，可用（yòng）於熱敏性物料幹燥。
◎負壓或微負（fù）壓操作，密閉性好（hǎo），效率高，消除環境汙染。

適（shì）應物料

有機物：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸（suān）隔、苯甲酸、安息（xī）香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋（cù）酸纖維素、有機顏料等（děng）。
染料：蒽醌（kūn）、黑色氧化鐵（tiě）、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體（tǐ）。
無（wú）機物（wù）：硼砂（shā）、碳酸鈣（gài）、氫氧化物、硫酸銅、氧化（huà）鐵、碳酸鋇、三氧化（huà）銻、各種金屬（shǔ）氫氧化物、各種重金（jīn）屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝澱粉、酒槽、小麥糖、小麥澱粉等。

技術（shù）規格

型號	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主機內徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風量M3/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-450	300-600	600-1000	1000-1500
裝機容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
高度上限m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地麵積m2	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分（fèn）蒸發量（liàng）是以進（jìn）風溫度為（wéi）1 80℃，出風溫度為80℃時（shí）每小時蒸發的水份，
  2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，
  3.以上裝機容量（liàng）為標準配套，根據物料不同功（gōng）率配套（tào）可明顯減（jiǎn）少。

處理物料及特點（以6型閃蒸為（wéi）基準）

物料名稱	硬脂酸	氫氧化鋁	碳酸鋅	殺蟲單	TMTD	DSD酸（suān）	氧化鐵紅	二氧化銻	氯化亞銅（tóng）	白（bái）太黑
進風溫度℃	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含濕量%	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
終含濕量%	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
實際幹燥能力kg/h	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

 

物料名稱	促進劑	油溶墨	代酸（suān）錳（měng）鋅	酞青蘭	檸檬酸鈣	超細（xì）碳酸鈣	泥（ní）漿處理劑	二氧異氰尿酸鈉	三（sān）氧（yǎng）異氰尿酸鈉
進風溫（wēn）度℃	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含濕量%	60	45	30	55	40	70	75	25	30
終含濕量%	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
實際幹（gàn）燥能力kg/h	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150

暫無視頻集錦...