不鏽鋼精密零件加工過程中（zhōng）要提高零件的光潔（jié）度，影響因素有很多，其（qí）中車床、材料、刀具都有影響。一般的機床能達到Ra1.6,加工鋁的精（jīng）密（mì）高速機床可達到Ra0.2.有花紋的（de）零件光潔度要打折扣。
這裏主要的是零件褶皺難以處理，因素比較多，如果你是長軸類的話，也許是（shì）尾座頂力不夠，或者是尾座在移動，如果尾座沒有問題（tí）的話，刀具磨（mó）損，包括加（jiā）工參數，切削液等多（duō）方麵的問題。
還有就是不鏽（xiù）鋼精密（mì）零件（jiàn）加工（gōng）的材（cái）料，對應的（de）選擇刀具。再（zài）者包括機床的本身的問題，這個隻有在實踐中摸索才能解（jiě）決的。單是這樣，是沒有辦法解決的，還需要（yào）探討其他的原因。
其實主要（yào）原（yuán）因是因為不鏽鋼精密零件（jiàn）加工強度的問題，有可能是你的加（jiā）工零件探出的長度過長，或者是你的刀具長（zhǎng）度過長（zhǎng）。刀具的中心高。選擇合適的刀具。有的是轉（zhuǎn）速太（tài）高（gāo）引起機床和零件刀（dāo）具的（de）共振（zhèn）也會出現花紋。
要先確保車床的穩定性好不好就是車床的固定情況好不好。再就是主軸高速運轉的時候會不會出（chū）現抖動，其次就是冷卻液很重要再就是你的刀具要磨（mó）好，以及排屑（xiè）槽要（yào）開好，防止出屑不暢導（dǎo）致工件刮傷，以及車刀倒角的時候做成圓弧角，另外就是裝刀的時候不要抗刀。
就是匹配好主（zhǔ）軸（zhóu）速度以及進（jìn）刀的速度，如果你的車床（chuáng）幹活不怎麽好了，建議買點砂紙弄一（yī）下，在砂紙弄的（de）時候建（jiàn）議根據車刀工作方向處理，這樣不鏽鋼精密零件加工處理出來的紋路更（gèng）好看（kàn）些。
