PLG係列盤式（shì）連續幹燥機（jī）

產品（pǐn）介紹

  盤式連續幹燥器是（shì）一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了（le）它具有熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方（fāng）便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農（nóng）藥（yào）、食品、飼料、農副產品加工等（děng）行業的幹燥作業。在各行業（yè）使用實踐（jiàn）中深受好評。現生產製造常壓（yā）、密閉、真空（kōng）三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在（zài）B的基礎（chǔ）上（shàng），增加（jiā）蒸汽管路、主軸（zhóu）及支（zhī）架為不鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材（cái）質，幹燥麵積4～180m²，共幾百（bǎi）種型號的係列產品，並能提供與之相配套的種輔助（zhù）設備，可滿（mǎn）足用戶對各種物料進行幹燥的需要。

工作原理

  濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部第（dì）一層幹燥盤上，帶（dài）有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料（liào）沿指數螺旋線（xiàn）流過幹（gàn）燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送（sòng）到外緣，並在（zài）外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤上物料向（xiàng）裏移動並從中間落料口落如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上（shàng）下交替排列，物料得以連續（xù）地流過整個幹燥器。中空的幹（gàn）燥盤內（nèi）通入加熱介質，加熱介質形式有飽（bǎo）和蒸汽（qì）、熱水和導熱油，加熱介質（zhì）由幹燥盤的一端進（jìn）入，從另一端導出。已幹物料從底層（céng）幹燥盤落到殼體的底層，而後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排（pái）出，真（zhēn）空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口（kǒu）排出。從底（dǐ）層排出的幹物料可直接（jiē）包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引（yǐn）風機等（děng）輔機，可提高（gāo）其幹（gàn）燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，並（bìng）能進行熱解和（hé）反應操作。

性能特點

(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉（zhuǎn）速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱（rè）介質或（huò）冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度（dù）控製準確、容易。
◎物料的（de）停留時間可（kě）以準確調整。
◎物料（liào）的流向單一、無返（fǎn）混現象，幹（gàn）燥均勻、質量（liàng）穩定、不需要再混（hún）合。
(二)操作簡便（biàn）、容易
◎幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進（jìn）料（liào）後，傳送物料垢耙（pá）葉能（néng）很快地排空幹燥器內的物料。
◎通（tōng）過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內（nèi）進行很仔細的（de）清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層（céng）很薄，主軸轉速低，物料傳送（sòng）係統需要的功率（lǜ）小，電（diàn）耗少。
◎以傳（chuán）導（dǎo）熱（rè）進行幹燥（zào），熱效率高（gāo），能量消耗低（dī）。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內（nèi）濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以（yǐ）頂部排濕（shī）口排出的尾（wěi）氣中幾乎不含有（yǒu）粉塵。
◎密閉型：配備溶（róng）劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的（de）有機溶劑（jì）。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒（dú）和易氧化的物料，可用（yòng）氮（dàn）氣作為載濕氣體進（jìn）行閉路循環（huán），使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料（liào）的幹燥。
◎真空型（xíng）：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料（liào）的幹燥。
(五)安裝（zhuāng）方便、占地麵積小（xiǎo）
◎幹燥器整體出（chū）廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥（zào）麵積很大，占地（dì）麵積也很小。

技（jì）術特性

(一)幹燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使用壓力：一般≤0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎加熱介質（zhì）：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者（zhě）過熱蒸汽（qì）加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔（róng）鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉速（sù）：1～10轉分，電（diàn）磁或變頻無極調速（sù）。
◎耙臂：每層幹燥盤上（shàng）有2～8支固定在（zài）主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接（jiē）在耙臂上（shàng），能隨盤麵（miàn）上下浮動保持接觸，有多種形（xíng）式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置（zhì）配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三（sān）)殼體（tǐ）有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以（yǐ）在（zài）殼體外（wài）。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓（yā），加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以（yǐ）在殼體（tǐ）外。
◎真空型：圓筒型殼（ké）體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口（kǒu）主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器（qì）
一般在蒸發量較大的情況下使用，以（yǐ）增強幹燥效率。

適應物料

幹燥 熱解（jiě） 燃（rán）燒 冷卻 反（fǎn）應 升華
有機化工產品、 無機化工產品（pǐn）、 醫藥、食品、飼料、肥料（liào）

暫無（wú）視頻集錦...