GT係列（單鼓·雙（shuāng）鼓）轉鼓滾（gǔn）筒刮板幹燥（zào）機

工作（zuò）原理

  滾筒幹燥機是一種內加（jiā）熱（rè）傳導型轉動連續幹燥設備（bèi）。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚（hòu）度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再（zài）傳導給（gěi）料膜，使料膜中的濕得到蒸發（fā）、脫濕（shī）、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物（wù）料被裝置在滾筒表麵的刮刀（dāo）鏟（chǎn）離滾筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送（sòng）器將幹物料集中、包裝。

性能特點

◎熱效率高。因滾筒幹燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方（fāng）向在整個操（cāo）作周（zhōu）期（qī）中保持一致，除蓋散熱和（hé）熱輻射損失外，其餘熱量全部都用於筒料膜濕分的（de）蒸發上，熱效率（lǜ）可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用（yòng）性廣。可調整滾筒幹燥（zào）機的諸多幹燥因素。如進料的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒幹（gàn）燥機的幹燥效（xiào）率，且諸多因素互無牽連。這（zhè）給滾筒（tǒng）幹燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的幹燥和不同產量的要求（qiú）。
◎幹燥時（shí）間短。物料的幹燥周期一般隻（zhī）有10-300秒，在適合於熱（rè）敏（mǐn）性（xìng）物料。若將滾筒幹燥機設置在真（zhēn）空器中，則可在減壓條件下運行。
◎幹燥（zào）速率大（dà）。由於塗料抹於筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳（chuán）質方（fāng）向一致，料膜表（biǎo）麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。

安裝

   本機安裝係根（gēn）據總圖布置（zhì）安裝，地麵要平整，蒸（zhēng）氣管進口處（chù）要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。

適應物（wù）料

◎適（shì）用於（yú）化工、染料、製藥、食品、冶金等（děng）行業液體或較粘稠物料（liào）的幹燥。

維護

◎定期檢（jiǎn）查旋轉部件轉動靈活性，是否有（yǒu）卡阻（zǔ）現象。鏈輪等部（bù）件要定期加（jiā）上潤滑（huá）脂（zhī），定期校正壓力表（biǎo）等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴重現象應及時更換。
◎電動（dòng）機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。

調試

本機安裝後要先進行試運轉實驗
◎點（diǎn）動主（zhǔ）電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察（chá）蒸氣進出口是否接通，壓（yā）力表是否在工作壓力範圍內。
◎啟動電機，主滾筒動（dòng）運轉（zhuǎn）平（píng）穩，溫度升高後加入物料後（hòu）調整電機轉速及物料在滾筒（tǒng）上薄膜均（jun1）勻程度（dù）來控製物（wù）料終含水量。
◎啟動（dòng）絞龍電機，輸出幹燥成品物（wù）料，根據幹燥成品量調整絞龍電（diàn）機轉（zhuǎn）速。

技術規格

規格	滾筒（tǒng）尺寸	有效加熱 麵積m2	幹燥能力 kg.H2O/m2.h	蒸汽耗量kg/h	電機功（gōng）率kw	外形（xíng）尺寸mm	重量kg
GT0608	Φ600×800	1.12	40-70	100-175	2.2	1700×800×1500	850
GT0710	Φ700×1000	1.65	60-90	150-225	3	2100×1000×1800	1210
GT0812	Φ800×1200	2.26	90-130	225-325	4	2500×1100×1980	1700
GT1014	Φ1000×1400	3.30	130-190	325-475	5.5	2700×1300×2250	2100
GT1215	Φ1200×1500	4.24	160-250	400-625	7.5	2800×1500×2450	2650
GT1416	Φ1400×1600	5.28	210-310	525-775	11	3150×1700×2800	3220
GT1618	Φ1600×1800	6.79	270-400	675-1000	11	3350×1900×3150	4350
GT1820	Φ1800×2000	8.48	330-500	825-1250	15	3600×2050×3500	5100
GT1825	Φ1800×2500	10.60	420-630	1050-1575	18.5	4100×2050×3500	6150

注：如客戶需要，可為客戶設（shè）計製造上部進料雙滾筒幹燥機。

暫（zàn）無視頻集錦...