醫藥中間體真空幹燥（zào）機

醫藥中間體物（wù）料特性

醫藥中間體，實（shí）際上是一些用於藥品（pǐn）合成工（gōng）藝過程中（zhōng）的一些化工原（yuán）料或化工產品，這種化工產品，不需要藥品的生產許可證，在普通的（de）化（huà）工廠即可生產，隻要達到一些的級別，即可用（yòng）於藥品的合成。

醫藥中間體幹燥機設備特性（xìng）

雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機是集混合、真空幹燥於一體的幹燥（zào）設備。真空幹燥的過程就是（shì）將被幹燥物料置於密封的筒體內，用真空係（xì）統抽真空的同時對被幹燥物料不斷加熱，使物料（liào）內部的水分通過（guò）壓力差或濃（nóng）度差擴散到表麵，水分子（或其他不凝氣體）在物料表麵獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力後擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而（ér）完成與固體的分離。所以，雙錐回轉真空幹燥機表現為一下（xià）特性：

（1）真空幹燥的過程中，筒體內的壓（yā）力始終低於大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能幹燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。

（2）由於濕分在汽化過程中溫度與蒸汽（qì）壓力成正（zhèng）比，故真空幹燥時，物料中的濕分在低溫下就能（néng）汽化，達到低溫幹燥（zào），特別適（shì）用於有熱敏性（xìng）物料的藥品（pǐn）生產。

（3）真空幹燥可消除常壓熱風幹燥易產生的表麵硬（yìng）化現象，這是因為（wéi）真空幹（gàn）燥物料內和表麵（miàn）之間（jiān）壓差大（dà），在壓力梯度（dù）作用下，水分很快移（yí）向表麵，不會出現表麵硬化。

（4）由於真空幹燥（zào）時，物（wù）料（liào）內和外部之間溫度（dù）梯度小，由於逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動並（bìng）收集（jí），有效克服熱風幹燥所產生的失散現象。

理論表明，該設備還具有以下特點：（1）加熱溫度恒定，提（tí）高真空度，速率（lǜ）加快；（2）真空度恒定，增高加熱溫（wēn）度，速率加快；（3）既提高真空度，又提高加熱溫度，則速率大大加快。（4）加熱介質（zhì）可用（yòng）熱水或蒸汽（蒸汽（qì）壓力在0.40-0.50Mpa）；（5）幹燥器（qì）內壁采用圓弧過渡、避免衛生死角和溶劑冷凝結露後滴到一層料盤內汙染物流（liú）。

醫藥中間體雙錐回轉真空幹燥機優勢

該機操作（zuò）簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同亦減少了物（wù）料在（zài）幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量，符合藥（yào）品管理規範“GMP”的要求（qiú）。